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模具钢、不锈钢是用来制作冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具钢、不锈钢资料热处理后硬度一般在hrc45以上,KHCKF系列模具加工铣刀是针对淬火后的模具钢、不锈钢加工专用,可做汽车模具,通用模具,塑胶五金模具之用。模具钢、不锈钢大致可分为冷作模具钢、不锈钢、热作模具钢、不锈钢和塑料模具钢、不锈钢3类,冷作模具钢、不锈钢淬火后硬度高于HRC60-62,部分HSS高速钢模具钢、不锈钢硬度到达HRC60-70。Cr2模具钢、不锈钢淬火后硬度一般在HRC62-64之间。
模具粗加工的主要方针是追求单位时间内的金属去除率,并为半精加工预备工件的几许轮廓。模具半精加工的主要方针是使工件轮廓形状平坦,外表精加工余量均匀。在模具粗加工、半精加工中主要进行大进给高效经济加工,可使用可转位刀片铣刀及大进给高速铣刀等。其中大进给高速铣刀能够在十分高的切削参数下进行切削,其工作台进给十分高,但切削厚度小,归于大进给但小背吃刀量,切削力主要出产在轴向上,可下降振荡趋势并取得很高的金属去除率。
粗加工、半精加工不同型面加工时铣刀选用关键有:粗加工较大的型面(平面,斜面),应选用可转位刀片立铣刀、面铣刀、大进给高速铣刀。粗加工、半精加工较小型面,应选用带圆刀片立铣刀,圆形刀片的圆弧半径大,刀片强度大。粗加工、半精加工较小型面,应选用可转位刀片球头立铣刀,刀片形状可选用柳叶形,切削力小,加工效率高。
若能选用刚性好的标准数控车床加工,且刀具刃口尖利,则精车后的工件外表粗糙度可达Ra0.3μm,尺度精度可达0.01mm。精车淬火合金钢时一般不必切削液,因为在较高的切削速度下,很多的切削热由切屑带走,很少会停留在工件外表而影响加工外表质量和精度。铣削加工模具钢cr12选用刀具之前,配刀十分重要,想要更好的提高加工效率,下降加工成本,在购买刀具之前,做好前期交流是十分必要的。